формовочный силикон Platinum Hard 40 shore для пресс-форм

описание < /h2 >

Platinum Hard 40 shore a

профессиональный силикон RTV -2 Hard shore a

упаковка 1 кг. вместе с катализатором красный ,бесцветный или синий.

В ассортименте силиконы

15 sh мягкий

25 SH стандарт

40 SH жесткий

Литейный силикон серии SILIFORM благодаря своей очень плотной консистенции идеально подходит для создания отливок с точным воспроизведением деталей.

RTV-2 силиконовая резина-это двухкомпонентная сернистая силиконовая резина, работающая при температуре. при комнатной температуре [от 18°C], отличается исключительной текучестью и простотой использования. При смешивании с 3% связующего агента его разливают в течение 30-40 минут [время затвердевания] с временем образования 3-5 часов. После застывания он устойчив к деформации, высоким температурам, кислотам и щелочам, а также к растяжению.

Platinum Soft рекомендуется для форм для производства изделий из эпоксидных смол, полиэфирных смол, полиуретановых смол или таких материалов, как гипс, бетон или воск.

наши силиконы представляют собой белую жидкость с твердостью [A°] 40 Shore после застывания.мягкий силикон необходим для форм со сложным рисунком и тонкими деталями. Количество связывающего фактора в смеси зависит от времени текучести, - большее количество ускоряет процесс связывания и высвобождения, меньшее-наоборот.

этот силикон поставляется с различными катализаторами.

цвет катализатора не влияет на время схватывания является лишь визуальным признаком хорошего смешивания с силиконом.

красный , бесцветный или синий катализатор:

соотношение смешивания: 100: 3 по весу   , мы можем измерить катализатор с помощью шприца 3ml. на 100 г. силикона

время жизни: 30-40 мин.

время расформирования: 3-5 ч

время полного отверждения: & lt; 24 ч

пожалуйста, напишите в примечаниях к покупателю цвет катализатора, который вы хотите получить.

не выбор цвета означает получение случайного катализатора.

основные характеристики продукта:

• полное затвердевание в течение 3-5 часов.
• почти нулевая усадка формы. 0,3 %
• высокая степень точности воспроизведения.
• высокая стабильность размеров во времени и недеформируемость.
• высокая устойчивость к высоким температурам и эффекту старения.
• высокая несмежность к модели и отливке
• не требует вентиляции

производство литейных форм:

• бетон
• гипс
• смола
• керамика
• мед
• пчелиная змея
• воск и другие литейные изделия

твердость 40 Шор и

удлинение при разрыве 600%

рабочая температура 20°C - 23°C

прочность на разрыв 3,8

вязкость (a+b): 19 000 mpas

в продаже также

• полиуретан
• сепараторы
• полиэфирные смолы
• стеклянные маты
• эпоксидная смола

описание продукта

1.описание прессформы силикона RTV-2

это своего рода вулканизированная силиконовая резина с комнатной температурой в конденсационном типе.обычно его называют двухкомпонентной силиконовой резиной,часть A-жидкая жидкость, часть B-отвердитель или катализатор. используется в основном для всех формовочных форм с различными размерами и узорами .

2 . Характеристики формования силиконовой формы RTV-2 Platinum Hard 40

1. Подходит для литья под давлением и щеточного формования

2. Сильная прочность на разрыв и прочность на растяжение

3 . использование конденсационного силикона RTV-2 для литья

двухкомпонентная бесшовная силиконовая форма для формования каменных фигурок, с очень хорошей прочностью на растяжение, а также с большим временем дублирования  , что делает его идеальным для изготовления пресс-форм в  статуэтках и фигурах  , таких как   каменная фигурка, керамические статуи, Статуи из полиуретана, керамические статуи, полиуретановые животные, Будда, гипсовый потолок, искусственный камень, украшения и т. д., а также приложение для изготовления пресс-форм для полиамидной смолы и поделок из смолы, осветительных украшений, свечных поделок, статуи Будды, рельефа, скопированных артефактов, скульптуры животных и растений.

4. Использование инструкции по формованию силиконового конденсата RTV - 2 из силиконовой резины

Шаг 1

: подготовьте оригинальные формы

подготовьте идеальную форму для пресс-формы и полностью очистите ее (разделитель может быть моющим средством, мыльной водой и вазелином) перед началом работы. Возьмите 100 г силикона и 3 г отвердителя и тщательно перемешайте. * Примечания: убедитесь, что посуда и операционные инструменты были тщательно очищены, чтобы избежать проблем без удаления.

Шаг 2:

операция литья или чистки

1.  для простых продуктов с рисунком мы предлагаем использовать метод заливки,  который будет очень прост в использовании и demould.налитый силикон требует легкой вязкости, которая будет легко протекать плавно и легко удаляться.(форма с тонкими и точными узорами с низкой твердостью).

2.для продуктов с тонким дизайном мы предлагаем использовать метод чистки, который может точно копировать рисунок.  способ кисти требует высокой вязкости, которая не будет легко вытекать и будет легко очищаться  (большие формы с высокой твердостью)

3. Количество отвердителя можно настроить в соответствии с фактическими требованиями заказчика. если формы требуют быстрого высыхания и расформования, требуется больше отверждающего агента; напротив, если формы требуют более медленной сушки и извлечения из формы, требуется меньше отверждающего агента., но мы не рекомендуем добавлять силиконовое масло, чтобы избежать проблем с маслом.

4:выпуск пресс-формы: после 24 часов Примечания: температура отверждения и время отверждения можно регулировать в зависимости от условий работы.