токарь начиная с сырых штампованных элементов (корпуса сковородок, кастрюль, кастрюль и т.), мастер обрабатывает края, чтобы они были регулярными, и завершает детали заусенцами, чтобы смягчить края. Это гарантирует, что предварительно обработанный материал больше не является сырым и может быть подвергнут дальнейшей обработке.
Фрезер, из ранее обработанного блока сырья и чертежей посуды мастер-фрезер, как художник-скульптор, создаст деталь, которая попадет в конструкцию инструмента или станка. В зависимости от сложности изготовляемой детали фрезерный станок использует обычную ручную машину или цифровой обрабатывающий центр, всегда преследуя одну и ту же цель: точность и соблюдение плана.
токарный станок путем резки сырья токарный станок производит цилиндрические детали, которые будут использоваться на заводе. Основываясь на планах конструкторского бюро или существующего продукта, токарь формирует свою деталь с точностью до 1/10 миллиметра, используя режущие инструменты из карбида или быстрорежущей стали для получения соответствующего профиля.
прокатка и формование . от кромок, обрезанных до 1/10 ° мм с помощью универсальных инструментов, мастер разработает изделие на следующих этапах. Металл можно сгибать, раскатывать или формовать вручную на шаблоне для простой или сложной формы. Цифровая машина может комбинировать различные формы вместе, создавая все более сложные продукты.
измельчитель преобразует необработанную внутреннюю поверхность штампованного куска, чтобы придать ему структуру, которая не только эстетична, но и функциональна: уникальные микро борозды, образованные истиранием, позволяют равномерно распределять жир во время приготовления или жарки. Для высококачественных продуктов, таких как, например, Prima Matera DeBuyer, после обработки на цифровых машинах мастер совершенствует продукт вручную, нанося кусок наждачной бумаги на внутреннюю сторону продукта.
полировщик искусство полировки заключается в украшении сырья. Это работа, требующая терпения, точности и знаний. После нанесения полировальной пасты на ватный диск полировщик регулирует свое движение и силу, чтобы придать материалу великолепный и неповторимый блеск. Ручная полировка зарезервирована для самых благородных продуктов DeBuyer!
сварщик искусство плавления металлов для их соединения имеет множество аспектов: в зависимости от разнообразия форм и требований каждого материала сварщик адаптирует свою технику и процесс. Будь то TIG, точечная сварка или дуговая сварка, сварка требует твердой руки, точного жеста и долгих часов практики.
клепальщик техника, применяемая в авиации для строительства самолетов или возведения Эйфелевой башни, также используется в авиации! Прочная прочная и прочная клепка-Это гарантия прочной и долговечной установки на долгие годы. Клепальщик адаптирует материал заклепки к материалу производимого инструмента, выравнивает детали в идеальном положении и точно сжимает заклепку, которая элегантно соединит ручки вашего нового сосуда. Клепка-это последняя операция по сборке полированной детали, поэтому как при сверлении, так и при фиксации клепальщик должен работать с высокой точностью, чтобы не повредить изделие.
гравер использует современный и точный лазер, в последнем процессе формирования сосуда-для гравировки изделий. Гравер с дизайном, правильным выбором линз и превосходными навыками выбора параметров гравера в зависимости от поверхности, может выбирать между испарением материала или выгоранием его на поверхности. Мастер гравер выполняет последнее производственное задание с продуктом перед упаковкой jago. Именно он обеспечивает персонализацию продукта и ручную подпись.
